Tìm hiểu một số phương pháp đúc kim loại đặc biệt

rước đây, khi ngành công nghệ chưa phát triển, để làm ra một sản phẩm đúc kim loại, người ta thường sử dụng phương pháp đúc trong khuôn cát. Tuy nhiên, đúc –  kim loại trong khuôn cát dần dần xuất hiện các nhược điểm không thỏa mãn được yêu cầu về số lượng và chất lượng. Từ đó, xuất hiện nhiều dạng đúc kim loại mới đáp ứng phần lớn nhu cầu hiện nay.

Đúc kim loại trong khuôn kim loại

Bản chất của phương pháp đúc kim loại này là điền đầy kim loại lỏng vào khuôn chế tạo bằng kim loại. Do có tính chất cơ lý khác vật liệu khuôn cát nên khuôn kim loại có những ưu điểm sau:

• Tốc độ kết tinh của hợp kim đúc lớn nhờ khả năng trao đổi nhiệt của hợp kim lỏng với thành khuôn cao nên cơ tính của vật đúc đảm bảo tốt.
• Lòng khuôn kim loại có độ bóng bề mặt và độ chính xác cao nên sản phẩm đúc làm ra đạt chất lượng tốt.
• Khuôn kim loại có tuổi thọ cao
• Thời gian làm khuôn được rút ngắn nên năng suất làm việc được nâng cao, giá thành giảm.

Mặc dù có nhiều ưu điểm nhưng việc đúc kim loại trong khuôn kim loại vẫn mắc một vài nhược điểm sau:

• Khuôn kim loại có thể giúp rút ngắn được thời gian đúc sản phẩm nhưng lại không thể đúc kim loại các vật quá phức tạp, thành mỏng và vật có khối lượng lớn.
• Đặc biệt, khuôn kim loại không có tính lún và không có khả năng thoát khí nên dễ gây ra những “khuyết tật” trong vật đúc kim loại.
• Mặc dù sản phẩm tạo ra có giá thành thấp nhưng giá thành chế tạo khuôn khá cao.
• Phương pháp này trong khuôn kim loại chỉ thích hợp để sản xuất hàng loạt các vật đúc đơn giản, nhỏ hoặc trung bình.

Đúc ly tâm

Bản chất của phương pháp đúc ly tâm là điền đầy kim loại vào khuôn quay. Lực ly tâm sinh ra khi quay sẽ làm hợp kim lỏng phân bố lên thành khuôn và đông đặc tại đó.

Ưu điểm của đúc kim loại theo phương pháp ly tâm:

• Khi sử dụng phương pháp đúc nàyi ly tâm, tổ chức kim loại làm ra sẽ mịn, chặt, không xuất hiện các “khuyết tật” như rỗ khí, rỗ co ngót.
• Các vật dùng trong loại đúc này làm ra có lỗ rỗng mà không cần thao.
• Hệ thống rót không phức tạp nên tối đa được việc hao phí kim loại.
• Phương pháp này có thể tạo ra vật đúc gồm một vài kim loại riêng biệt trong cùng một vật đúc.

Nhược điểm của đúc ly tâm

Khi thực hiện phương pháp ly tâm, do mỗi phần tử có khối lượng khác nhau, chịu một lực ly tâm tác động khác nhau nên xuất hiện hiện tượng thiên tích vùng theo diện tích ngang.

Đúc áp lực

Đúc áp lực là việc điền đầy hợp kim lỏng vào lòng khuôn dưới một áp lực nhất định. Tùy theo yêu cầu sản phẩm, áp lực có thể nhỏ bằng cách hút chân không lòng khuôn gọi là đúc áp lực thấp hoặc áp lực lớn tạo ra bởi pít tông gọi là đúc áp lực cao.

Ưu điểm của đúc áp lực

So với đúc khuôn kim loại, thì đúc áp lực có ưu thế về đúc các vật có cấu tạo phức tạp, thành mỏng (1¸5mm). Đặc biệt, phương pháp này có thể đúc được các loại lỗ có kích thước nhỏ.

Sản phẩm đúc sẽ có độ bóng và độ chính xác cao.

Cơ tính vật đúc cao nhờ mật độ vật đúc lớn

Nhờ điền đầy nhanh và khả năng cơ khí hóa thuận lợi nên năng suất tạo ra sản phẩm lớn.

Nhược điểm

Khi sử dụng phương pháp này thì không dùng được thao cát vì dòng chảy có chứa áp lực. Vì thế, hình dạng lỗ hoặc mặt trong phải đơn giản.

Do dòng chảy có áp lực của hợp kim ở nhiệt độ cao nên khuôn đúc chóng bị mài mòn.

Đúc kim loại khuôn mẫu chảy

Loại đúc này  là dạng đúc đặc biệt trong khuôn dùng một lần. Bản chất của phương pháp này tương tự như đúc khuôn cát.

Ưu điểm đúc khuôn mẫu chảy

• Do lòng khuôn không phải lắp ráp theo mặt phân khuôn, không cần chế tạo thao riêng nên vật liệu đúc  kim loại có độ chính xác cao.
• Bề mặt lòng khuôn nhẵn, không cháy khuôn nên độ nhẵn của bề mặt được đảm bảo.
• Vật đúc có thể là vật liệu khó nóng chảy, nhiệt đột rót cao.

Nhược điểm

• Trong quá trình sản xuất, cần phải cơ khí hóa hoặc tự động hóa do quy trình chế tạo một vật đúc gồm nhiều công đoạn và năng suất làm việc không cao.
• Phương pháp đúc này chỉ thích hợp để chế tạo các vật đúc với kim loại quý nên cần phải thiết kiệm, đòi hỏi độ chính xác cao đối với những sản phẩm chi tiết.

Quang Trung Doanh Nghiệp đúc kim loại số 1 Việt Nam

Với số vốn đầu tư hàng nghìn tỷ đồng cùng với 30 năm kinh nghiệm sản xuất chế tạo, cùng đội ngũ kỹ sư được đào tạo bàn bản ở trong nước và nước ngoài nên đáp ứng mọi tiêu chuẩn Quốc Tế và Việt Nam. Tập đoàn công nghiệp Quang Trung chắc chắn là lựa chọn đúng đắn nhất cho quý khách hàng.

Sự hài lòng của quý khách là mục tiêu để Quang Trung hoạt động và phát triển. Hãy liên hệ với chúng tôi khi quý khách cần tư vấn hoặc báo giá đúc sản phẩm.